Flat Wire Stator Papiereinsatz: Hohe Präzision ± 0,1 mm Zufuhr und einstellbare Tiefe

Flachdraht-Stator Automatische Isolierpapier-Maschine mit einstellbarem Höhenbereich

1. Beschreibungen:

Die automatisierte Stator-Papiereinlegemaschine ist für Präzision und Effizienz in der Flachdrahtmotorenindustrie konzipiert. Ihre Hauptkomponenten umfassen einen Spannmechanismus, ein Papierzuführsystem, eine Papierformeinheit, ein Schneidmodul, eine Papier-Schiebeeinheit und Rotationsmechanismen. Diese Maschine ist so konstruiert, dass sie ein reibungsloses und präzises Einlegen von Isolierpapier in Statoren gewährleistet und zur Herstellung hochwertiger Motoren beiträgt.

Diese Maschine zeichnet sich durch Anpassungsfähigkeit aus und ermöglicht schnelle Produktionsänderungen mit minimalen Anpassungen. Für den gleichen Kerntyp ist lediglich eine Änderung der Papierzuführlänge und der Parameter erforderlich. Verschiedene Kerntypen können durch einfaches Ersetzen der Papierformform angepasst werden, was unterschiedliche Produktionsanforderungen ermöglicht. Die präzise Spannungsregelung des Systems stellt sicher, dass das Papier gleichmäßig und flach zugeführt wird, was für eine gleichbleibende Motorleistung entscheidend ist. Darüber hinaus verfügt die Maschine über ein klimagesteuertes System, um die Eigenschaften des Isolierpapiers zu erhalten und so Zuverlässigkeit und Stabilität in jedem produzierten Motorstator zu gewährleisten.

2. Maschinenspezifikationen:

3. Vorteile:

1. Ermöglicht die Durchführung von Papiereinlegeaufgaben mit hohen Geschwindigkeiten, wodurch die Produktionseffizienz erheblich gesteigert wird, um den Anforderungen der Massenproduktion gerecht zu werden.

2. Gewährleistet eine genaue Positionierung und Tiefe des Papiereinlegens durch ein fortschrittliches Steuerungssystem und sorgfältig konstruierte mechanische Komponenten, wodurch eine gleichbleibende und stabile Produktqualität gewährleistet wird.

3. Behält eine zuverlässige Leistung über lange Betriebszeiten bei, wodurch Geräteausfälle und Wartungsanforderungen minimiert und somit eine kontinuierliche Produktion gewährleistet werden.

4. Präzise Papiereinlegevorgänge tragen zu einer verbesserten Motorisolierung und Wärmeableitungsleistung bei, wodurch die Gesamtqualität und Zuverlässigkeit des Motors verbessert werden.

5. Typischerweise mit einer einfachen und intuitiven Benutzeroberfläche und einem umfassenden Wartungssystem ausgestattet, wodurch es für Bediener einfach ist, die Ausrüstung zu verwalten und die tägliche Wartung durchzuführen.

4. Produktionslinienprofil:

Die Champyound-Motorstatorlinie wird häufig für die Herstellung vieler Arten von Motorstatoren verwendet und besteht aus mehreren Maschinen wie Drahtformmaschinen, Einpressmaschinen, Verbreiterungsmaschinen, Kopfverdrehmaschinen, Flachschneidmaschinen und Schweißmaschinen. Jede Maschine in der Statorlinie ist unabhängig und kann auch an ein Förderband angeschlossen werden.

5. OEM/ODM-Profil:

Champyound ist ein professionelles und dynamisches Team, das aus erfahrenen Ingenieuren und qualifizierten Fachkräften besteht. Ausgestattet mit fortschrittlichen Maschinen, strengen Prozesskontrollen und einem umfangreichen Servicenetzwerk sind wir bestrebt, unseren Kunden die optimalsten Lösungen für die Herstellung von Flachdrahtmotoren zu liefern.

6. F&E-Profil:

Mit exzellentem Service, einem professionellen Team und zuverlässiger Qualität bietet Champyound eine breite Palette an technischer Beratung und schlüsselfertigen Projektleistungen für die Herstellung von AC-Motoren, DC-Motoren und bürstenlosen DC-Motoren.Unsere Dienstleistungen umfassen Motorkostenbewertung, Fertigungstechnologie, Mitarbeiterschulung und umfassende schlüsselfertige Projekte.